Erneut aufgegriffen: Die Rolle einer präzisen Bahnspannungsregelung bei der Folienverarbeitung

Im heutigen Wettbewerbsumfeld müssen die Hersteller und Verarbeiter mit vielen verschiedenen und oftmals widersprüchlichen Anforderungen zurechtkommen. In einer Zeit, wo die Kunden ihre Lagerbestände niedrig halten wollen, müssen die Hersteller und Verarbeiter  die Lieferdaten genau einhalten. Gleichzeitig verlangen die Kunden von ihren Lieferanten ein Mehr an Leistung zu geringeren Kosten. Diese Bedingungen sind schon in sich eine Herausforderung und es kommt noch dazu,  dass die Verarbeiter mit Materialien konfrontiert werden, die zum einen sehr unterschiedlich sind und zum anderen oftmals Probleme bereiten. All diese Anforderungen muss man aber erfüllen, wenn man konkurrenzfähig bleiben will..

Metallic Film

Im Gegensatz zu Materialien wie Papier, Glas und Folien sind Kunststoffe und Kunststofffolien relativ neu. Für Markeneigentümer, Einzelhändler und Verbraucher haben Kunststofffolien viele Vorteile und die Hersteller und Verarbeiter können mit ihnen einen großen Bereich von Anforderungen erfüllen. So senken zum Beispiel dünnere Folien die Materialkosten und die unterschiedlichen, mehrschichtigen Strukturen –  entwickelt für Extrusion, Extrusionskaschierung, Klebstoffkaschierung und Beschichtungen – haben eine Vielzahl von Eigenschaften, wie Schutz vor Gerüchen, Licht, Fetten, Gas und Feuchtigkeit.

Normalerweise wird bei der Verarbeitung eines Kunststoffs zu einer Folie das Material geschmolzen, mit einer bestimmten Aufgaberate durch ein Spritzgusswerkzeug gedrückt und danach abgekühlt und aufgewickelt. Mit Breitschlitz- oder kreisförmigen Düsen können verschiedene Strukturen geschaffen werden, wie zum Beispiel geblasene Folienschläuche.

  • Polyethylen, hohe Dichte, Niederdruckpolyethylen und Linearpolyethylen (PE-HD, PE-LD, PE-LLD)
  • Polypropylen, gereckt, biaxial gereckt und gegossen (PP, BOPP, OPP, CPP)
  • Polyvinylchlorid (PVC)
  • Polystyren und gerecktes Polystyren (PS & OPS)
  • Polyester gesättigt, PET und andere wie PETG, PEN
  • Ethylenvinylalkohol (EVOH)
  • Polyvinylalkohol, PVA & PvOH
  • Polyvinylidenchlorid (PVDC)

Weitere Inhaltsstoffe sind Polyvinylbutural, Polycarbonat, Polyamide….und so weiter. Ferner gibt es eine Vielzahl verschiedener Zusammensetzungen dieser Materialien für mehrlagige Strukturen.

Industriell werden Kunststofffolien größtenteils, jedoch in immer geringerem Maße, als Verpackungsmaterial sowie auch für Bedarfsartikel verwendet. Spezialfolien gibt es für Hoch- und Tiefbau, Medizin/Gesundheitspflege, Konsumgüter, Landwirtschaft, Elektrik und Elektronik. Im Bauwesen werden Billigfolien zum Materialschutz vor Umwelteinflüssen verwendet während speziellere Folien für Geokunstoffe, Geotextilien und Geomembranen eingesetzt werden.

Mit der heutigen zunehmenden Komplexität und Spezialisierung werden auch die Folien immer spezieller und auch für Nischenanwendungen benutzt. So entstanden zum Beispiel Wasserbehandlungsfolien für die Umkehrosmose und zur Filtrierung und Entsalzung für Hoch- und Tiefbau. Solarschutzfolien sind eine weitere Innovation für getönte Scheiben oder nach speziellen Behandlungen zur Begrenzung des Lichteinfalls. Ein weiterer rasch wachsender Bereich sind elektrische/elektronische Anwendungen. Folien für diese Sektoren sind, obgleich in geringerer Menge, trotz allem von Bedeutung. Diffusorfolien für Computerbildschirme, Mobiltelefone und Kameras sind nur einige Beispiele möglicher Anwendungen und wieder andere Folien gibt es für Kondensatoren und Polyimid-Folien für flexible Leiterplatten.

Folien haben viele Vorteile, doch hängt ihr Erfolg in großem Maße von der Bedruckbarkeit und den Möglichkeiten einer weiteren Verarbeitung ab. Folien sind in der Regel dehnbar und erfordern niedrige Bahnspannungen, da bei einer Ausdehnung des Materials die Ausrichtung leidet.  Nur mit einer präzisen Handhabung der Bahn und Bahnspannungsregelung kann eine einwandfreie Qualität sichergestellt werden, gleich ob beim Bedrucken, Beschichten, Laminieren, Querschneiden oder Aufwickeln.

X-3400HD Tension Controller

X-3400HD Tension Controller

Eine Bahnspannungsregelung ist beim Abrollen von der Rolle und bei Aufwickeln erforderlich, um Probleme wie teleskopartiges Ineinanderschieben, Wölbungen oder ‚starred rolls‘, Falten und ausgebeulte Kanten zu vermeiden. Beim Beschichten eines  Materials braucht man für eine gleichmäßige und wiederholbare Verteilung der Schicht eine exakt geregelte Bahnspannung. Beim Schneiden muss die Schnittstelle stets richtig positioniert sein, was wiederrum von der Bahnführung und Bahnspannungsregelung abhängt.

Die Verarbeitung von Folien wird aber auch dadurch erschwert, dass der Balken stets angehoben ist. Die Bahngeschwindigkeiten steigen, die Qualitätsansprüche steigen und die Wettbewerber werden auch immer perfekter. Bei der Entwicklung neuer Materialien wird jedoch der Beherrschung der Bahnbedingungen und dem Wickelprozess relativ wenig Beachtung geschenkt.

Fortschritte bei Mikroprozessoren und der Elektronik im Allgemeinen sowie auch der Herstellungsverfahren im Besonderen machten die Entwicklung besser reagierender Bahnspannungsregelsysteme und ihrer Komponenten zur Realität. Montalvo ist den von der Fertigung und dem Markt kommenden Anforderungen stets einen Schritt voraus geblieben und hat Regelsysteme mit geschlossenem Regelkreis auf der Basis von spannungsmessenden Kraftmessdosen entwickelt, wo auch die modernsten Regler wie die X-3400HD Bahnspannungsregler und die DTI-3400HD Tänzerregler mit Spannungsanzeige eingesetzt werden.

Spannungsmessende Kraftmessdosen ermöglichen ein direktes Verfahren zur kontinuierlichen Messung der aktuellen Bahnspannung, sodass die äußerst

Montalvo Load Cells

Montalvo Load Cells

reaktionsschnellen Montalvo Regler unmittelbar auf die Bahnverhältnisse in den verschiedenen Zonen reagieren können. Weicht die jeweilige Bahnspannung vom Einstellwert ab regelt der Regler automatisch und unmittelbar die Antriebe und die das Drehmoment erzeugenden Vorrichtungen wie Druckluftbremsen beim Abrollen und Kupplungen beim Aufwickeln und die Bedingungen der Bahn entsprechen stets den Einstellwerten. Dies erfolgt gleichmäßig, ohne Rucken und ohne Bedienereingriffe. Vorteile dieses Regelsystems mit geschlossenem Regelkreis sind ein geringerer Ausschuss, einwandfreie Qualität, die Optimierung der Maschinengeschwindigkeit und das problemlose Verarbeiten der verschiedensten Materialien, Breiten und Dicken.

Es gibt Anwendungen, z.B. mit ultradünnen Folien und empfindlichen Materialien, wo das  Band nicht berührt werden darf. Hierfür hat Montalvo den durchmesserbasierten U4-Bahnspannungsregler mit offenem Regelkreis entwickelt. Dieses Modul entspricht in seinen Eigenschaften nahezu einem System mit geschlossenem Regelkreis.

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